一、用途

紙板耐破度測試機廣泛地適用于包裝材料，主要用于測定各種紙板及單層和多層瓦楞紙板、絲綢、棉布等非紙質材料的耐破強度的測試。

二、紙板耐破度測試機特點

1、全電腦控制技術，開放式結構，自動化程序高，操作簡單方便、安全可靠。

2、全自動測量，智能判斷功能，操作系統(tǒng)實時顯示試樣的真實夾持壓力。

3、自動測量、統(tǒng)計、打印測試結果，并具有數(shù)據(jù)保存功能；

4、中文圖形菜單顯示操作界面，使用簡單方便；

5、強大的力值曲線剖析功能(多層瓦楞紙板一起破裂為較大的破裂值)，通過曲線能清楚的判斷是單層逐步破裂或多層一起破裂。配合上位機軟件測試，上乘的數(shù)據(jù)分析。

6、高速微型打印機，打印高速，使用方便，故障低；

7、機電一體化現(xiàn)代設計理念，結構緊湊，外觀美觀大方，維修方便

三、執(zhí)行標準

ISO 2759  《紙板---耐破度測定》

GB/T 1539  《紙板耐破度的測定法》

QB/T 1057  《紙與紙板耐破度的測定法》

GB/T 6545 《瓦楞紙耐破強度的測定》

GB/T 454  《紙耐破度的測定法》

ISO 2758  《紙---耐破度測定》

三、主要技術參數(shù)：

使用方法

1.接通電源，按下電源開關后電源指示燈亮。

2.通電大約30秒后顯示器自動進入測試狀態(tài)，即為0.00顯示，此時顯示器不再跳動。

3.檢查油杯的頂針是否鎖緊，如果沒有鎖緊必需將其鎖緊。

4.將待測物品置入壓盤下，將壓力手輪向順時針轉動，當壓力表上指示7㎏/㎝2后，將定壓螺母鎖緊。

5.按下清零，確保顯示器顯示為0.00后，再按下峰值鍵。

6.一切準備好后，按下電機啟動按鈕，將加壓手柄向胸前扳動，此時為加壓狀態(tài)。

7.當測試試片破裂后，顯示器上顯示Z大壓力值，此時將加壓手柄向后推動，此時為減壓狀態(tài)。

8.按下電機停止按扭，注意不要關掉電源開關。

9.當Z大值保留時，按功能鍵兩次，保存Z大值。

10.將壓力手輪逆時針轉動，壓力表上的指標回到零位，取下試片。

11.關掉電源開關，電源指示燈滅。

維護保養(yǎng)工作：

1.經(jīng)常保持儀器清潔，長期不用時應加罩防塵。

2.儀器出現(xiàn)故障時，應請專業(yè)人員檢查排除，切勿帶病運行。

3.堅持周期檢定，保持儀器優(yōu)良技術狀態(tài)。檢定周期一般為一年。

4.定期檢查測試系統(tǒng)硅油油量，及時進行補充、更換，方法詳見本說明書第5.2條。

5.定期校驗膠膜阻力，如超出規(guī)定范圍，即應更換膠膜，方法詳見本說明書第5.3條。

5.2測試系統(tǒng)硅油量的檢查、補充和更換

5.2.1每隔一段時間（一般為2個月）應檢查測試系統(tǒng)硅油量，如硅油量不足即應進行補充。硅油量是否充足一般采用經(jīng)驗判別法即根據(jù)試樣耐破度值的大小和測試時間的長短來判別：

若耐破度值在600kpa以下，測試時間大于4.5s，或耐破度值在600kpa以上，測試時間大于5.5s，則可認為測試系統(tǒng)存在過量空氣，即缺油。

5.2.2如檢查證實系統(tǒng)缺油，可通過儀器上的注油杯補充加油，加油時先擰松注油杯上部的旋鈕，即可使油液流入測試缸體，并可見有氣泡從注油杯逸出，加好油后擰緊旋鈕，并檢查膠膜情況：如膠膜頂部高出下夾環(huán)夾持平面，說明系統(tǒng)內(nèi)油量過多，此時應再擰松旋鈕，用手指輕輕將膠膜按下一些，再擰緊旋鈕。注油杯油量不足時，可用隨機配備的吸油滴管吸滿硅油，從注油杯上蓋上的的注油孔加入注油杯。

5.2.3使用較長時間（一般為2～3年），應更換系統(tǒng)中變污的硅油，方法如下：

1.按以下步驟卸下下夾環(huán)壓緊螺母：

在上下夾環(huán)間放置100mm×100mm的紙板；

接通氣源，將表壓調節(jié)至0.40mpa～0.45mpa；

按動夾環(huán)下壓按鈕開關，使上夾環(huán)下行壓住下夾環(huán)；

將隨機配備的專用扳手的圓柱銷插入壓緊螺母圓周上的銷孔內(nèi)，反時針扳動扳手，松開壓緊螺母。

2.卸下上夾環(huán)上面的螺釘，取下上夾環(huán)。

3.卸下壓緊螺母，取出下夾環(huán)和膠膜。

4.在儀器底面的放油口下放置一合適的容器以備盛油，卸掉放油口的內(nèi)六角螺釘，按下注油杯按鈕，放盡硅油。

5.上好放油口螺釘，從測試缸體注入（60～80）ml汽油，不通壓縮空氣，開機使活塞作數(shù)十次往復運動，直至將硅油缸清洗干凈。

6.卸下放油口螺釘放盡汽油，用壓縮空氣吹干各部，上緊放油口螺釘。

7.加入（60～70）ml硅油，開機使活塞往復運動，直至系統(tǒng)內(nèi)無氣泡逸出，停機，加滿硅油。

8.安裝膠膜、下夾環(huán)，并用壓緊螺母壓緊。膠膜的安裝程序詳見本說明書第5.3.3條。

9.在注油杯中加滿硅油，重復按動按鈕，排盡系統(tǒng)內(nèi)的剩余空氣。

10.裝上上夾環(huán)及上面的螺釘。

注：若裝好后出現(xiàn)膠膜有癟皺情況，則應將儀器設置在“點動"狀態(tài)，再按以下步驟加油：

按住“測試"鍵約2s，使活塞推進一段距離；

擰松注油杯上的密封螺桿，按住“返回"鍵，使活塞退回至起始位置；

放開“返回"鍵，擰緊注油杯上的密封螺桿。

5.3膠膜阻力的檢查和膠膜更換

5.3.1膠膜阻力對終的測試結果有直接的影響，必須按照本說明書第2.1條表中的要求定期校驗儀器的膠膜阻力。

5.3.2膠膜阻力的校驗按以下步驟進行：

1.取下上夾環(huán)，將隨機配備的專用高度規(guī)放在下夾環(huán)中央。

2.點動操作，使膠膜凸起至剛好接觸高度規(guī)。

3.讀取顯示屏上的示值。

5.3.3如果膠膜阻力超出2.1條規(guī)定的范圍，則應更換新膠膜，方法如下：

1.按5.2.3所述方法卸下壓緊螺母，取下下夾環(huán)和舊膠膜。

2.將系統(tǒng)內(nèi)注滿硅油。

3.將新膠膜放置在測試缸體頂部圓臺中央。

4.將下夾環(huán)防轉孔對正測試缸體上的防轉銷，平放在膠膜上。

5.將壓緊螺母套在下夾環(huán)上并壓緊。