一、高溫真空設(shè)備技術(shù)原理:
1.要求真空室為一個*密封的容器,方形;
2.抽真空原理:在*密封的真空室連接一條管出來,通過手動閥或電磁后,再連接到真空泵的抽氣口;抽到所需真空度時,停止真空泵工作,同時關(guān)閉手動閥或電磁閥,使箱內(nèi)保持一定真空度;同時安裝真空表進行顯示真空度;
3.啟動真空泵后,真空泵將*密封容器中的空氣壓縮出來,使箱內(nèi)壓力低于環(huán)境壓力,通過排氣口,排到環(huán)境中,將箱內(nèi)的空氣全部抽走,來達到真空效果;負壓越低,真空度越高;
4.箱內(nèi)*恢復(fù)空氣時,啟動充氣功能,將環(huán)境空氣充到箱內(nèi),與環(huán)境壓力相同時,即*恢復(fù);
5.以此循環(huán)使用進行真空試驗。
二、高溫真空設(shè)備箱體規(guī)格
規(guī)格型號 | 內(nèi)箱尺寸(W*H*Dmm) | 外箱尺寸(W*H*Dmm) | 真空泵 | 電源 |
HE-WD-300 | 300*300*300 | 1000*1580*920 | 4升 | AC 220V 50Hz 3.5KW |
HE-WD-400 | 400*400*400 | 1000*1580*920 | 4升 | AC 220V 50Hz 4.5KW |
HE-WD-500 | 500*500*500 | 1000*1580*920 | 4升 | AC 220V 50Hz 5.5KW |
HE-WD-600 | 600*600*600 | 1000*1580*920 | 4升 | AC 380V 50Hz 9KW |
HE-WD-700 | 700*700*700 | 1000*1580*920 | 8升 | AC 380V 50Hz 12KW |
HE-WD-800 | 800*800*800 | 1100*1680*1050 | 8升 | AC 380V 50Hz 15KW |
HE-WD-1000 | 1000*1000*1000 | 1350*1620*1300 | 8升 | AC 380V 50Hz 20KW |
箱體結(jié)構(gòu):連體式,真空泵置于機臺下部;
隔層:內(nèi)分二層,配網(wǎng)板二塊,可活動抽出;
面板安裝:控制面板安裝于機臺下方(如設(shè)備外觀圖);
開門方式:單由右至左開啟;
可視窗:門上帶可視窗,規(guī)格W250×H300mm;
內(nèi)箱材料為:304#不銹鋼工業(yè)板;內(nèi)箱加強處理,抽真空不變形;
外箱材料為:冷軋鋼板,厚1.2mm,表面烤漆處理;
保溫材質(zhì)為:耐高溫巖棉,保溫層厚100mm,保溫效果好;
安裝帶剎車活動腳輪,可任意推動;
三、控溫系統(tǒng)
溫度范圍:常溫+30℃~200℃
控制精度:±0.5℃
顯示精度:0.1℃
箱內(nèi)溫度均勻度:±5℃%(無真空時,空箱測試)
升溫速率:RT→100℃(約30分鐘),200℃(約45分鐘)
四、真空系統(tǒng)
真空度:0~-101KPa(≤133pa)
真空保壓泄漏率:約0.8KPa每小時
采用高密封性的硅膠密封條保障整機的密封性;
采用數(shù)顯示式真空表直接顯示內(nèi)箱真空度,讓你即時了解箱體內(nèi)的真空狀態(tài),真空度達到0--0.1Mpa (即:100pa真空度)
四、維護及保養(yǎng)
1、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油,確保真空泵工作正常,經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運轉(zhuǎn)時,油位到油標(biāo)中心為準。
2、換油期限按實際使用環(huán)境條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定。一般新真空泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當(dāng)延長換油期限。
3、一般情況下,真空泵工作2000小時后應(yīng)進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。
4、有條件的對管中同樣進行清理,確保管路暢通。
5、重新裝配后應(yīng)進行試運行,一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次,因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物,待運轉(zhuǎn)正常后,再投入正常工作。
6、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵,試看真空泵是否靈活。
7、點動電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
8、開動電機,當(dāng)真空泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
9、盡量控制真空泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證真空泵高效率點運轉(zhuǎn),才能獲得大的節(jié)能效果。
10、真空泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,高溫度不得超過80C。
11、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
12、真空泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
13、真空泵在工作第一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
14、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
15、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換。
16、真空泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
17、真空泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。
五、使用方法:
1、先把物料擺放均勻放入烤箱內(nèi)自帶的烤盤里面,放好后把烤盤準確的插入烤架車中,接著推入干燥箱里面。
2、接著關(guān)閉排氣閥,關(guān)閉放氣閥還有箱門,真空烤箱上有四個鎖將箱門僅僅鎖住,這時候我們需要注意的是在抽空氣的時候不要把鎖緊裝置轉(zhuǎn)的很緊,因為干燥處理結(jié)束之后會容易導(dǎo)致真空烤箱打不開。
3、接著打開真空閥進行抽真空,根據(jù)真空泵的基本性能,抽真空抽到壓力表的極限值為標(biāo)準。
4、*抽完真空之后首先把真空閥門關(guān)閉,要是真空閥門沒有關(guān)緊就把真空泵的電源直接關(guān)閉。
5、實驗上有干燥周期,每次觀察需要隔一段時間,如果說壓力表上面的指數(shù)下降了,這就能表明干燥箱里面的水分子產(chǎn)生了大量的氣體,這樣就可以再次進行抽真空的環(huán)節(jié)。
6、干燥處理完成之后首先就是把氣閥打開,慢慢的放入空氣,等到真空表上面的執(zhí)政降到零位置,把真空烤箱門打開拿出物料。