高低溫老化箱的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　1.溫度控制準(zhǔn)確，精度高。由于采用了*的風(fēng)道系統(tǒng)設(shè)計(jì)及電控系統(tǒng)，能保持整個(gè)房間溫度高度均勻性，大大高于同類產(chǎn)品。

　　2.房間設(shè)定溫度范圍廣，連續(xù)可調(diào)。在常溫+5℃-60℃（常溫+5℃-80℃）范圍內(nèi)可任意設(shè)定，若特別要求可設(shè)計(jì)更高溫度產(chǎn)品。

　　3.系統(tǒng)保護(hù)功能齊全，能確保安全長期穩(wěn)定*運(yùn)行。

　　4.煙霧報(bào)警功能：室內(nèi)裝有煙感報(bào)警器，預(yù)防在老化產(chǎn)品的過程中某種原因使產(chǎn)品燃燒而報(bào)警，在報(bào)警時(shí)自動(dòng)關(guān)閉老化房電源。

　　5.根據(jù)客戶的要求設(shè)計(jì)樣品架。如需負(fù)載，則做相對應(yīng)的負(fù)載框架配套生產(chǎn)，一般測試架的設(shè)計(jì)要求結(jié)構(gòu)穩(wěn)固合理，操作方便，外形美觀、滿足功能等特點(diǎn)。

　　如今的電子產(chǎn)品在生產(chǎn)出廠過程中，有個(gè)步驟是*的，那就是高低溫老化測試。這就會(huì)用到高低溫老化箱，電子產(chǎn)品為什么要進(jìn)行高低溫老化測試呢？

　　隨著電子技術(shù)的發(fā)展，電子產(chǎn)品的集成化程度越來越高，結(jié)構(gòu)越來越細(xì)微，工序越來越多，制造工藝越來越復(fù)雜，這樣在制造過程中會(huì)產(chǎn)生一些潛伏缺陷。電子產(chǎn)品在生產(chǎn)制造時(shí),因設(shè)計(jì)不合理、原材料或工藝措施方面的原因引起產(chǎn)品的質(zhì)量問題概括有兩類：

　　一類是產(chǎn)品的性能參數(shù)不達(dá)標(biāo)，生產(chǎn)的產(chǎn)品不符合使用要求；

　　另一類是潛在的缺陷，這類缺陷不能用一般的測試手段發(fā)現(xiàn)，而需要在使用過程中逐漸地被暴露，如硅片表面污染、組織不穩(wěn)定、焊接空洞、芯片和管殼熱阻匹配不良等等。

　　一般這種缺陷需要在元器件工作于額定功率和正常工作溫度下運(yùn)行一千個(gè)小時(shí)左右才能全部被激活(暴露)。顯然，對每只元器件測試一千個(gè)小時(shí)是不現(xiàn)實(shí)的，所以需要對其施加熱應(yīng)力和偏壓，如高低溫老化箱進(jìn)行高溫功率應(yīng)力試驗(yàn)，來加速這類缺陷的提早暴露。也就是給電子產(chǎn)品施加熱的、電的、機(jī)械的或多種綜合的外部應(yīng)力，高低溫老化箱模擬嚴(yán)酷工作環(huán)境，消除加工應(yīng)力和殘余溶劑等物質(zhì)，使?jié)摲收咸崆俺霈F(xiàn)，盡快使產(chǎn)品通過失效浴盆特性初期階段，進(jìn)入高可靠的穩(wěn)定期。

　　通過高低溫老化箱的測試可以使元器件的缺陷、焊接和裝配等生產(chǎn)過程中存在的隱患提前暴露，老化后再進(jìn)行電氣參數(shù)測量，篩選剔除失效或變值的元器件，盡可能把產(chǎn)品的早期失效消滅在正常使用之用，從面保證出廠的產(chǎn)品能經(jīng)得起時(shí)間的考驗(yàn)。